الموثوقية في تجهيزات العمليات وأنظمة الأنابيب: استراتيجيات للوقاية من الفشل والإصلاحمؤتمرات

في أي مدينة حول العالم 00447455203759 كود الدورة: AC/396/6/14

معلومات الدورة

المقدمة

لا يمكن تحقيق السلامة الميكانيكية والموثوقية لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب إلا من خلال تصميمها على يد مهندسين أكفاء وتشغيلها وصيانتها بكفاءة ضمن نطاق التصميم، أي نافذة التشغيل الآمنة.

يوفر هذا المؤتمر، الذي يتناول استراتيجيات الموثوقية والإصلاح لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب، مزيجًا مناسبًا من الأساسيات والمنهجيات وأفضل الممارسات الصناعية والأدوات العملية لتعزيز كفاءات وتحسين أداء الفنيين المتخصصين في التصميم والتشغيل والصيانة، سواءً بشكل فردي أو جماعي، بما يضيف قيمة للمؤسسة ويعزز سلامة المصنع وموثوقيته.

شارك في مؤتمر استراتيجيات الموثوقية والإصلاح لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب، حيث يتعمق الخبراء في تحسين موثوقية الصيانة وتعزيز أداء أنظمة الأنابيب ومعدات العمليات. يقدم هذا المؤتمر التدريبي في مجال الموثوقية رؤى قيّمة حول الصيانة المرتكزة على الموثوقية، ومنع الأعطال، واستراتيجيات الإصلاح. ارتقِ بمهاراتك من خلال شهادة موثوقية الصيانة ودورة تصميم العمليات، مما يضمن لك القدرة على مواجهة التحديات بفعالية وتحقيق أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية.

ارتقِ بمهاراتك من خلال شهادة موثوقية الصيانة ودورة تصميم العمليات، لضمان قدرتك على مواجهة التحديات بفعالية وتحقيق أقصى قدر من الكفاءة التشغيلية.

 أهداف الدورة التدريبية

بنهاية هذه الدورة، سيتمكن المشاركون من:

• تعزيز الوعي والفهم بأن السلامة الميكانيكية لمعدات العمليات وأنظمة الأنابيب تعتمد بشكل مشترك على التصميم السليم للمعدات، وتشغيلها، وتقييم حالتها، وصيانتها، مما يُبرز دورهم الحيوي كأفراد وكفرق في إدارة التغيير.

• استكشاف أساليب وأدوات عملية وفعّالة تمكّنهم من إجراء حسابات التصميم الأساسية لمعدات الضغط وفقًا للقوانين والمعايير الصناعية المعمول بها وأفضل الممارسات.

• فهم آليات التلف التي قد تتعرض لها معدات العمليات خلال فترة تشغيلها، وكيفية تحديدها، والتنبؤ بها، وتحديد تأثيرها، والتدابير المناسبة التي يمكن اتخاذها لمنع حدوث التلف والسيطرة عليه.

• اكتساب المعرفة ومهارات تحليل الأعطال اللازمة لإجراء تحليل التلف والأعطال لمنع حدوث أعطال مماثلة.

• اكتساب المعرفة والمهارات في تحديد المخاطر وتحليلها وتقييمها وإدارتها.

الفئة المستهدفة

تم تصميم هذه الدورة لتناسب الفئات التالية:

• المهندسين.

• الفنيين المتخصصين.

• موظفي التشغيل والصيانة.

• صيانة محطات النفط والغاز.

• مصافي النفط، ومصانع البتروكيماويات، ومحطات توليد الطاقة.

محاور الدورة التدريبية

اليوم الأول: اعتبارات التصميم الرئيسية، والإرشادات، والممارسات

• لمحة عامة عن معدات العمليات.

• سلامة المصنع وموثوقيته.

• فهم الترابط بين الهندسة والتشغيل والصيانة.

• إدارة التغيير.

• ملاءمة الغرض.

• التعرف على ظروف التشغيل، وتحديد حجم المعدات، والأداء الوظيفي.

• التعرف على المرافق ذات الجودة المناسبة بأقل تكلفة دورة حياة، والتي تركز على احتياجات العمل.

• السلامة بالتصميم.

• فهم أسوأ السيناريوهات المتوقعة، وإجراءات الحماية، وأفضل الممارسات الصناعية.

• القوانين، والمعايير، والممارسات الصناعية.

• لمحة عامة عن الامتثال للوائح والقوانين المتعلقة بمتطلبات الصحة والسلامة والبيئة واعتباراتها.

اليوم الثاني: تصميم وتشغيل معدات الضغط

• لمحة عامة عن أوعية الضغط والمفاعلات.

• مواد البناء ومعاييرها.

• منهجية التصميم الأساسية.

• أقسام 2 و5 و8 و9 من كود ASME الخاص بالغلايات وأوعية الضغط.

• دراسة أمثلة تطبيقية.

• خزانات التخزين.

• التعرف على أنواع وتطبيقات خزانات السقف المخروطي وخزانات السقف العائم.

• منهجية التصميم الأساسية.

• نظرة عامة على معيار API 650.

اليوم الثالث: أنظمة الأنابيب

• مواد البناء والمعايير.

• التعرف على منهجية التصميم الأساسية في التصميم الهيدروليكي، وسلامة الضغط، والسلامة الميكانيكية.

• معيارا ASME B31.1 وB31.3.

• مرونة الأنابيب ودعمها.

• مكونات نظام الأنابيب - فئات الصمامات والوصلات، وتصنيفاتها.

• دراسة أمثلة تطبيقية.

اليوم الرابع: الحماية من الضغط الزائد

• التعرف على أنواع وتطبيقات أجهزة تخفيف الضغط.

• متطلبات الكود.

• منهجية تحديد الأحجام: معيارا API 520 و521.

• فهم متطلبات التشغيل والصيانة المحددة: معيار API 576.

اليوم الخامس: تصميم وتشغيل المعدات الحرارية

• سخانات العمليات.

• التعرف على أنواع وتكوينات المضخات الصندوقية والأسطوانية الرأسية.

• التصميم الحراري والميكانيكي.

• معايير API 560 وAPI 530.

• الغلايات

• التعرف على أنواع وتكوينات غلايات أنابيب المياه، وأنابيب الاحتراق، وغلايات استعادة الحرارة المهدرة.

• أساسيات التصميم والتشغيل.

• كفاءة التشغيل والاختبار.

• معايير ASME B&PVC القسم 1 والقسم 4، ومعيار ASME PTC-4.

• المبادلات الحرارية

• تشمل الأنواع والتطبيقات: المبادلات الحرارية الأنبوبية، والمبادلات الحرارية الصفيحية، والمبادلات الحرارية المبردة بالهواء.

• التصميم الحراري والميكانيكي.

• نظرة عامة على معايير TEMA، وAPI 660، وAPI 661.

• التشغيل، والترسبات، والفعالية.

اليوم السادس: تصميم وتشغيل معدات مناولة السوائل

• المضخات.

• التعرف على أنواع وتطبيقات المضخات الطاردة المركزية ومضخات الإزاحة الموجبة.ملاحظة.

• خصائص الأداء.

• اعتبارات ومعايير الاختيار والتصميم ANSI و API 610.

• دراسة أمثلة عملية.

• الضواغط

• أنواعها وتطبيقاتها: الطاردة المركزية، اللولبية، الترددية.

• اعتبارات ومعايير التصميم.

• التشغيل واستكشاف الأعطال وإصلاحها.

اليوم السابع: المحركات الكهربائية

• أنواعها وتطبيقاتها.

• التشغيل واستكشاف الأعطال وإصلاحها.

• مراقبة الحالة.

• مراقبة الاهتزازات.

• تحليل زيت التشحيم.

• استكشاف الأعطال وإصلاحها.

• المنهجية والإرشادات.

• تحسين الموثوقية.

• تقييم حالة معدات العمليات وتدهورها.

• عمليات التدهور.

• فهم التآكل، والتآكل الكيميائي، والإجهاد، وتأثير الهيدروجين.

• نظرة عامة على معيار API 571.

• التعرف على الأعطال الصناعية وكيفية الوقاية منها.

• الفحص والاختبار.

• استراتيجيات الفحص وخططه وتغطيته هي جزء لا يتجزأ من عملية الفحص.

• فهم أساليب الاختبار غير المتلف (NDT) وخصائصها ومدى قابليتها للتطبيق.

• الفحص القائم على المخاطر (RBI).

• لمحة عامة عن معيارَي API 580 وAPI 581.

• تقييم صلاحية الخدمة.

• لمحة عامة عن معيار API 579.

• دراسة أمثلة عملية.

• لمحة عامة عن استراتيجيات الصيانة وأفضل الممارسات.

• التعرف على المزيج الأمثل من أساليب الصيانة التفاعلية والوقائية والتنبؤية.

• الصيانة المرتكزة على الموثوقية (RCM).

اليوم الثامن: آليات الأعطال

• آليات التآكل والأعطال.

• العيوب والشوائب.

• آليات التآكل الكيميائي.

• أنماط الأعطال.

• الإجهاد.

• التآكل الاحتكاكي.

• التعرف على الزحف والإجهاد الحراري.

• تشقق التآكل الإجهادي، وأنماط أخرى.

• خصائص المواد واختيارها.

• الفولاذ الكربوني والسبائكي.

• سبائك النيكل والتيتانيوم والسبائك الخاصة.

• الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.

• النحاس وسبائكه.

• الأنابيب البلاستيكية.

• البدائل: البطانات والتكسية.

• القيود والضمانات.

• التعرف على اختيار المواد في دورة التكلفة الاقتصادية.

اليوم التاسع: الوقاية من الأعطال بالتصميم

• أسباب الأعطال: التصميم، التشغيل، الصيانة، أسباب أخرى.

• خصائص المواد واختيارها.

• فهم الخصائص الفيزيائية وقيود المكونات.

• فهم الخصائص الفيزيائية لأنابيب الصلب والسبائك.

• الخصائص الفيزيائية للوصلات.

• التصميم الأساسي.

• أوعية الضغط.

• أنظمة الأنابيب.

• خزانات تخزين السوائل.

• تشغيل وصيانة معدات العمليات.

• آليات التلف التي تؤثر على معدات العمليات.

• أعطال معدات العمليات.

• التعرف على الأعطال في أوعية الضغط والأنابيب والغلايات.

• انخفاض القوة نتيجة فقدان المواد.

• دراسات حالة.

• اهتزاز نظام الأنابيب.

• الرنين الميكانيكي والرنين الناتج عن التدفق.

• النبضات الهيدروليكية العابرة.

• دعامات الأنابيب وقيودها.

• أحمال الرياح.

• الممارسات الصناعية للوقاية من الأعطال.

اليوم العاشر: الفحص والتقييم والصيانة

• نظرة عامة على استراتيجيات وخطط وإجراءات الفحص في الفحص القائم على المخاطر (API 580).

• وضع خطة فحص قائم على المخاطر.

• التعرف على تقييم صلاحية الخدمة (API 579).

• أساليب وتقنيات الاختبارات غير المتلفة.

• احتمالية الكشف.

• توصيف الأضرار.

• اختيار التقنية (التقنيات) المناسبة.

• تنظيف خطوط الأنابيب بالفرشاة.

• التنظيف الذكي بالفرشاة.

• التنظيف.

• الإجراءات التشغيلية.

• التشغيل والصيانة.

• برامج الصيانة.

• إصلاح وتعديل معدات الضغط والأنابيب

.• إعادة تقييم الأنابيب وأوعية الضغط.

• فهم تقدير عواقب أعطال أوعية الضغط والأنابيب.

• تقنيات تحليل الأعطال.المقدمة